隨著日益復(fù)雜的汽車類產(chǎn)品的制造技術(shù),大規(guī)模發(fā)展的汽車工業(yè),不僅是航空航天、汽車、電氣工程行業(yè)和重型機(jī)械,產(chǎn)品技術(shù)日益復(fù)雜,因此對生產(chǎn)部件和生產(chǎn)條件的清潔要求也日益提高,為了汽車的行駛安全能夠得到保障,因此需要控制污染能力水平更加提高。
設(shè)備性能不可靠或很差可能是受到零部件和技術(shù)設(shè)備表面上殘留的污物影響;設(shè)備上殘留的顆粒在制造過程中會(huì)造成停工、浪費(fèi)材料和能源、延誤交貨時(shí)間以及退貨等問題。
清潔度檢測應(yīng)用包括對ABS系統(tǒng)、制動(dòng)卡鉗、液壓系統(tǒng)、柴油噴射器、PCB、管道、互連系統(tǒng)和較大重型機(jī)械部件的清潔情況進(jìn)行檢測。
清潔度檢測過程
包含了一系列準(zhǔn)備步驟和檢測步驟的清潔度檢測是一個(gè)較為復(fù)雜的過程,因此小編將在此對技術(shù)清潔度的檢測過程進(jìn)行概括介紹。
檢測步驟如下:
1.零件清洗:先取下一個(gè)生產(chǎn)線上的零件樣本進(jìn)行清洗做為準(zhǔn)備階段。
2.提?。簩⒈粶y零件放置于無塵室的清洗柜中,去除顆粒??梢酝ㄟ^沖洗、噴洗、晃動(dòng)沖洗或超聲波清洗的方法去除顆粒。
3.過濾:對提取液進(jìn)行過濾,并在濾膜上收集提取的顆粒(過濾材料包括纖維素酯膜和尼龍網(wǎng)布)。
4.烘干并稱重:將濾膜烘干,并準(zhǔn)備下一步分析。濾膜烘干后,會(huì)留下所有雜質(zhì),然后,使用分析天平對其稱重。(過濾之前先烘干濾膜稱重)
5.檢測:放置烘干的濾膜在電動(dòng)顯微鏡的載物臺(tái)上,以采集檢測所需的圖像。
6.分析:利用非金屬顆粒和金屬顆粒是否反光來確定區(qū)分顆粒,一鍵掃描出報(bào)告。
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